吹水風刀特點

1、風刀制造材質為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境；

2、“全氣流”設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；

3、風刀zui大可引流35倍的環境空氣，耗氣量只有傳統吹氣管的1/3；

4、風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；

5、用壓縮空氣驅動，無需電力，可于防爆環境下使用。

6、 大大節約壓縮空氣，氣刀的耗氣量只有傳統吹氣管的60%
7、 氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低（60~75DBA)
8、 無活動件，免維護，材質為鋁或不銹鋼
9、體積小，便于安裝，免維護,可即時開/關 
10、 不用電、沒有漏電爆炸的危險,沒有射頻/電磁干擾
11、結構簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長。
12、 提供多種規格的氣刀長度（100-3000mm）長度可任意訂做。

吹水風刀全刀采用304鏡面不銹鋼，具有很好的耐腐蝕及美觀性

合理的分流板結構，使出風更均勻
多種進風口徑及多種進風方式選擇，方便安裝
出風口寬度可調（zui小0.3mm），zui高風速200m/s，耐壓2kgf/cm2
有很好的耐溫性，（zui高250），可直接配套熱風機使用，加快干燥速度，提升效率
一般使用風源為渦流氣泵，特殊要求也可使用高壓離心風機，空氣壓縮機
急速去水，風速：70～120m/s 出風口寬度：1～1.5mm
一般去水，風速：50～80m/s 出風口寬度：1～1.5mm
水性涂層干燥，風速：40m/s 出風口寬度：5mm
蒸氣殺菌，風速：70～150m/s 出風口寬度：0.3mm
熱風干燥，風速：20～60m/s 出風口寬度：2～5mm溫度：60～150
熱風急速干燥，風速：60～80m/s 出風口寬度：2～5mm溫度：150～250

高壓風機風刀/吹水水刀*除塵風刀采應用

風刀產生出強大的風幕，可用于各種吹除及風冷應用，例如：

1、汽車行業：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵。

2、電子行業：電子線路板在裝配前快速吹干。

3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。

4、化學工業：貼標或是包裝前，將表面化學物質或是水分吹除。

5、食品及醫藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。

6、金屬工業：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。

7、橡塑料業：吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻。

8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干。

在工業領域可以實現大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產品表面的雜質灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥，吹風冷卻等等。

特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業多種工序中的除水干燥；

可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。 

吹水除水切水風刀廣泛用于：特別適用于高檔次產品，如超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材/片材生產等不同行業多種工序中的除水干燥；還可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；還可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌等···

      非標訂制工業型風刀 鋁合金強風刀 水滴型鋁風刀 水滴式鋁制風刀特點：

1、針對貼標前的干燥要求進行設計，采用設計風刀，把高速風引致PET瓶表面，快速切除水份，以更低功率(高壓鼓風機配合風刀—快速風干)替代高功率(電熱—烘箱烘干和空氣壓縮機配合噴嘴--吹干)，免除殘留水漬，尤顯節能。
2、可根椐客戶要求定制吹瓶身、瓶蓋、瓶頸及吹瓶底的吹干，使干燥一次完成，并*解決瓶蓋難干問題。
3、支架設計采用能方便客戶因應瓶直徑及高度進行調節的裝置，一個系統能滿足不同規格的瓶的使用要求，可節省投資。
4、采用鋁合金、304不銹鋼或316L不銹鋼制作，符合食品衛生要求。