鋁合金-*風刀

*風刀壓縮空氣經進氣口進入氣刀高壓腔，氣流通過狹窄、細薄的噴嘴后在氣刀長度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室對高壓氣流的壓縮比為40:1，使得氣流速度損失zui小，而壓力zui大，于是就產生一張具有強沖擊力而zui小剪切力的氣流薄片。 

鋁合金-*風刀應用： 

1.部件經清洗工序后的干燥處理 

2.飲料灌裝工序后經高壓空氣干燥處理，然后貼上標簽

3.帶剛軋機的板材清理

4.輸送帶清理

5.零部件冷卻

6.蔬菜、水果包裝前的除水、干燥

7.織物干燥或清潔

8.作業(yè)環(huán)境清理

9.電鍍或噴漆前的預處理

10.造紙及印刷工業(yè)的涂布機

11.包裝機械作業(yè)時包裝袋的開口

12.引擎測試時的排煙處理  

是可以采用渦流風機或高壓離心風機驅動（代替高能耗的壓縮空氣），它使用不同的風機與風刀配合，可及時把物體表面的塵屑及水分吹干。針對不同的需要，延伸出不同功能的風刀：1.標準型風刀 2.小風刀 3.通用型不銹鋼風刀 4.精密型不銹鋼風刀 5.強風型風刀 6.彎曲型風刀 7.吸屑風刀 8.弧形組合風刀 9.環(huán)形風刀 10.熱風刀 11.小型熱風刀 12.循環(huán)型熱風刀 13.耐腐蝕風刀 14.離

另外，吹干除水設備的設計與安裝過程中，需要注意2個風刀噴口的噴射角度。因為場地限制的原因，在包裝瓶作業(yè)線的兩側各安裝了一個由同一風機驅動的風刀。為了提高吹干效率，不能使兩側的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果，而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下，會反彈回來，從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業(yè)線上，設計時除了必要的考慮因素外，還應該對工件的運行速度做出必要的限制，確保包裝瓶表面被風刀吹到的時間，當然也可以增加風機和風刀來提高效率。針對灌裝產品包裝瓶的吹干需求，本文設計了一種新型高效的冷吹干除水設備。對吹干除水設備結構中的氣流進行了計算分析，以及對設備運行中相關問題的進行了探討

*風刀吹干方案有：

采用壓縮空氣熱風吹干、用高壓風機熱風吹干、或者用高壓熱風機吹干（采用高紅外管制作加熱頭）等。
本文設計了一種新型高效的冷風吹干除水設備結構，采用了高壓風機冷吹干的方法，依靠風刀噴口噴出的高速氣流將瓶表面的殘水吹干，不需要采用任何加熱設備。該吹干除水設備包括1臺高壓風機、2個特制風刀以及相關配件等。風機吹出的低速氣流經風機分管進入風刀駐室，然后經過不斷縮小的變截面風刀噴口，形成高速氣流聚集噴射到包裝瓶表面上。每個特制風刀都配有噴射高度和角度調節(jié)桿，以便適合吹干不同形狀和不同大小的包裝瓶。在設計中采用的風機額定功率pt=5.5kw，額定流量L=0.1467m3/s，即m=0.1768kg/s(20℃下)，額定壓P=0.3MPa。假設風機在額定工況下工作，環(huán)境條件取0.1MPa，空氣溫度T0=20℃。風機產生的氣流經2個分管進入灌裝產品作業(yè)線兩側的2個風刀駐室，考慮到分管很短且密封性很好，可認為氣流經分管進入風刀駐室zui后噴出的過程中無風量損失。在實際操作中，風刀噴口縫隙高度越小，噴射氣流的所受到的阻力越大，整個系統轉化成的熱量就越多，根據風機的運行特性曲線，其壽命會越短。所以設定縫隙高度時，要平衡風刀噴射速度與風機的運行壽命后決定。噴射口導引段越短越好，以便減少不必要的摩擦損失，但是也不能太短，采用縫隙設計高度的3倍，否則起不到良好的導引氣流噴射作用，會使噴射處的氣流不能集中噴射到包裝瓶表面，導致對其殘留的水珠不能有效地吹除。在吹干除水設備的運行過程中，風機的壓力與風量特性是一條曲線。在非額定狀態(tài)下，可以用實驗測量的方法動態(tài)地得到噴口的空氣流速，以便及時調節(jié)風機的運行狀態(tài)。

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1，專業(yè)的銷售工程師為用戶提供整體設計方案及時幫助用戶咨詢和解決用戶對鋁合金風刀的使用；
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4，公司備有充足的備件，保證用戶設備可以得到即使的維護與檢修；
5，咨詢或走訪用戶使用情況并做好記錄，反饋相關部門；
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